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台积电2nm深度揭秘:又涨价了!一块晶圆近22万元

根据计划,台积电最新的N2(2nm)制程将于明年下半年开始量产,目前台积电正在尽最大努力完善该技术,以降低可变性和缺陷密度,从而提高良率。

不久前,一位台积电员工最近对外透露,该团队已成功将N2测试芯片的良率提高了6%,为公司客户“节省了数十亿美元”。

根据最新的爆料称,台积电N2目前的良率已经达到了60%。不过这些信息尚未得到进一步证实。

而在上周于美国旧金山举行的IEEE国际电子设备会议(IEDM)上,台积电研发和先进技术副总裁GeoffreyYeap披露了有关其N2制程工艺的更多细节。

据介绍,N2制程在相同电压下可以将功耗降低24%至35%,或将性能提高15%,晶体管密度比上一代3nm工艺高1.15倍。而这些指标的提升主要得益于台积电的新型全环绕栅极(GAA)纳米片晶体管,以及N2NanoFlex设计技术协同优化和其他一些增强功能实现的。

其中,全环绕栅极纳米片晶体管允许设计人员调整其通道宽度,以平衡性能和功率效率。

GeoffreyYeap进一步解释称,N2是台积电“四年多的劳动成果”,今天的FinFET晶体管的核心有一个垂直的硅片,而全环绕栅极纳米片晶体管有一堆狭窄的硅带。

这种差异不仅提供了对流经器件的电流的更好控制,还允许工程师通过制造更宽或更窄的纳米片来生产更多种类的器件。

FinFET只能通过乘以器件中的翅片数量来提供这种多样性,例如具有一个、两个或三个翅片的器件。

但全环绕栅极纳米片为设计人员提供了介于两者之间的渐变选择,例如相当于1.5个翅片或任何可能更适合特定逻辑电路的东西。

台积电将该技术称为Nanoflex,允许在同一芯片上使用不同的纳米片宽度构建不同的逻辑单元。即由窄器件制成的逻辑单元可能构成芯片上的通用逻辑,而那些具有更宽纳米片、能够驱动更多电流和更快开关的逻辑单元将构成CPU内核。

简单来说,该技术使设计人员能够开发具有最小面积和更高功率效率的窄单元,或为实现最佳性能而优化的宽单元。

该技术还包括六个电压阈值电平(6Vt),范围为200mV,使用台积电第三代基于偶极子的集成实现,同时具有n型和p型偶极子。

N2制程在工艺和器件层面引入的创新不仅旨在通过细化片材厚度、结、掺杂剂活化和应力工程来提高晶体管驱动电流,还旨在降低有效电容(Ceff)以实现一流的能效。

总的来说,这些改进使N型和P型纳米片晶体管的I/CV速度分别提高了约70%和110%。

与FinFET晶体管架构相比,N2的全环绕栅极纳米片晶体管在0.5V至0.6V的低电源电压范围内可提供明显更好的每瓦性能,其中工艺和设备优化将时钟频率提高了约20%,并在0.5V工作时将待机功耗降低了约75%。

此外,集成N2NanoFlex和多阈值电压(multi-Vt)选项,为高逻辑密度的节能处理器提供了额外的设计灵活性。

台积电N2的晶体管架构和DTCO优势直接影响SRAM可扩展性,而近年来,前沿节点很难实现这一点。

借助N2,台积电成功实现了创纪录的约37.9Mb/mm2的2nmSRAM密度。根据最新曝光的资料显示,Intel18A的SRAM密度约为31.8Mb/mm2,显然台积电N2的SRAM密度更高。

同时也比N3制程提高了11%。而N3仅比自己的前代提高了6%。

除了创下创纪录的SRAM密度外,台积电N2还降低了其功耗。由于GAA纳米片晶体管具有更严格的阈值电压变化(Vt-sigma),因此与基于FinFET的设计相比,N2的大电流(HC)宏的最小工作电压(Vmin)降低了约20mV,高密度(HD)宏的最小工作电压(Vmin)降低了30-35mV。

这些改进使SRAM读写功能稳定到大约0.4V,同时保持稳健的良率和可靠性。

除了新的晶体管外,台积电N2还采用了全新的无屏障的全钨中间线(MoL,middle-of-line)层、后端布线(BEOL,back-end-of-line)和远BEOL布线,将电阻降低了20%并提高了性能效率。

N2的MoL现在使用无障碍钨丝,将垂直栅极接触(VG)电阻降低了55%,并将环形振荡器的频率提高了约6.2%。

此外,第一个金属层(M1)现在在一个EUV曝光通道中创建,然后是一个蚀刻步骤(1P1E),从而降低了复杂性,减少了掩模数量,并提高了整体工艺效率。

Yeap表示,优化的M1采用新颖的1P1EEUV图形,使标准电池电容降低了近10%,并节省了多个EUV掩模。“总之,N2MoL和BEOLRC降低了约超过20%,为节能计算做出了重大贡献。”

此外,N2用于HPC应用的额外功能包括超高性能MiM(SHP-MiM)电容器,可提供约200fF/mm2的电容,这有助于通过减少瞬态电压下降来实现更高的最大工作频率(Fmax)。

据台积电称,N2技术具有具有平坦钝化和TSV的新型CuRDL选项,该选项针对面对面和面对面的3D堆叠进行了优化,SoIC键合间距为4.5μm,这将成为AI、HPC甚至移动设计的可用功能。

目前台积电N2处于风险生产阶段,并计划于2025年下半年量产。

另一种被称为N2P的工艺正在开发中。N2P是N2的增强版本,预计将带来5%的性能提升,具有完全的GDS兼容性。预计将于2025年完成资格认证阶段,计划于2026年量产。

对于客户来说,随着台积电N2的量产,届时2nm晶圆的代工报价可能将达到2.5万-3万美元/片(约合人民币14.6万-21.9万元),远高于当前3nm晶圆约2万美元/片的价格。

但是N2所能够带来的晶体管密度提升、性能提升或功耗降低则相对有限,再加上初期的良率问题,这也意味着一片12英寸2nm晶圆所能够切出来的可用的单颗芯片的成本将会大幅提升,显然这将会抑制可能客户对于2nm制程的采用。

预计初期能够用得起台积电2nm制程的客户只有苹果公司、NVIDIA、AMD、高通和联发科等少数头部客户,但是从产品规划来看,英伟达和AMD在2026年可能都将不会采用2nm制程,相对来说苹果、高通、联发科则有可能会在2026年的旗舰芯片上采用。

责任编辑:上方文Q

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来源:浅语科技 编辑:科技

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